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PVC造粒機_PVC造粒機_佳德智能裝備科技有限公司 PVC 樹脂在加工中要加入各種助劑以改善PVC 的性能, 以適應加工和制品性能的需要。在生產(chǎn)塑料門窗的型材時一般要加入:熱穩(wěn)定劑、加工改性劑、沖擊改性劑、潤滑劑、光穩(wěn)定劑、填充劑和色料等。這些助劑的加入量是PVC 樹脂的0. 1 %～10 % , 但它們各自所起到的作用是十分重要的, 配料是混料的前道工序。配料的關(guān)鍵就是一個“準”字。在塑料門窗型材生產(chǎn)的大型現(xiàn)代企業(yè)中, 配料技術(shù)中大都采用了電腦控制的多組分自動稱量計量系統(tǒng)。比較廣泛采用的是稱重計量方式,根據(jù)不同的稱重方法,又可分為分批次累加計重、失重式計重和流動過程物料的連續(xù)計重三種方式。而分批次累加計重方式與混合工藝中要求的分批次加料混合的工作方式非常諧調(diào), 最適合PVC 的配混, 所以在PVC 型材生產(chǎn)中采用得較多。分批次累加計重。自動稱重控制器包括稱重料斗、質(zhì)量傳感器和計算機控制系統(tǒng),它是本系統(tǒng)的核心,它的主要功能有: 將傳感器的電信號還原為質(zhì)量數(shù)值顯示在屏幕上輸入計算機中; 根據(jù)所設定的參數(shù)要求對系統(tǒng)中的電機、
閥門等進行邏輯控制(控制每一種助劑的加入量) 。接受其他部分的控制信號達到聯(lián)動, 或者將自身的稱重數(shù)據(jù)及時送到主控計算機進行處理。. 人工配料是中小型工廠使用的方法, 由于配料工序是一個非常重要的生產(chǎn)環(huán)節(jié), 配料的準確性直接關(guān)系到正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量, 各個工廠都根據(jù)自己的實際情況制定了相應的操作工藝和質(zhì)量控制措施。人工配料工序應注意: (1) 上崗前人員必須進行培訓,考核合格后才能上崗。培訓應包括技能和職業(yè)道德的培訓。人員應保持相對穩(wěn)定。 (2) 每次操作前必須認真檢查計量器具的準確度,定期進行計量鑒定。 (3) 做好操作前的準備工作,包括各種助劑的檢驗、開包、碼放整齊、盛裝袋的準備以及衛(wèi)生環(huán)保器具、使用工具的準備。 (4) 操作中應按所指定的操作程序和操作規(guī)程進行。例如:采用幾個配料員每人負責1～3 種助劑流水作可以說是缺一不可, 而且加入量的變化對加工和最終產(chǎn)品的性能影響很大。因此, 不僅在配料中要稱量準確,而且在混料過程中要混合均勻,達到物料的一致性。PVC電纜料造粒機 http://m.jizhouqiangli.com/contents/203/78.html
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