橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材生產(chǎn)線_佳德
橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材生產(chǎn)線_佳德75升密煉機(jī)/JDL-180單螺桿片材生產(chǎn)線一、系統(tǒng)機(jī)組技術(shù)參數(shù)Ⅰ、機(jī)器顏色：主機(jī)為：公司標(biāo)色；電柜為：電腦色；防護(hù)罩：黃色Ⅱ、擠出工藝：75升密煉機(jī)-——自動(dòng)提升機(jī)——雙碗喂料機(jī)——180單螺桿擠出機(jī)------液壓板式換網(wǎng)器——----模具接口---——橡膠擠出模具-------三輥壓光機(jī)—--—三輥模溫機(jī)----9輥冷卻-----------計(jì)米器-------雙工位收卷機(jī)-------主機(jī)控制系統(tǒng)采用：PLC控制系統(tǒng)帶遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)Ⅲ、加工物料：橡膠片材產(chǎn) 能：400～600公斤/小時(shí)（取決于客戶的配方、工藝、生產(chǎn)條件）制品要求：寬度：1000mm 厚度：0.4-2mm要求：這套設(shè)備不采用環(huán)保型冷卻系統(tǒng)；二. 技術(shù)配置（二）自動(dòng)翻斗提升機(jī)：參數(shù)為1、上料電機(jī)功率：2.2kw；提升料斗為不銹鋼材質(zhì)，需滿足300kg/鍋，確保安。2、將捏煉機(jī)捏煉后的團(tuán)狀物料輸送至錐雙喂料機(jī)內(nèi)（三）雙碗強(qiáng)制喂料機(jī)：一臺(tái) 1）電機(jī)功率：11kw，橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材生產(chǎn)線_佳德采用“三晶”變頻調(diào)速器。喂料螺桿：錐形雙螺桿強(qiáng)制下料，氮化鍍鉻處理，表面光潔度高。喂料體：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨。2）喂料斗：內(nèi)表面拋光、鍍硬鉻處理，光潔耐磨；采用鎖扣式安裝防護(hù)罩，要求便于更換和維修保養(yǎng)。可推拉式，方便移動(dòng)。（四）JDL-180擠出機(jī)1、減速箱：采用ZLYJ系列專業(yè)為單螺桿橡塑擠出機(jī)配套設(shè)計(jì)的高精度硬齒面帶推力座的齒輪傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)采用JB/T8853-2001《圓柱齒輪減速機(jī)》規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范，
輸出軸采用高強(qiáng)度42CrMo，其他齒輪和軸類零件采用高強(qiáng)度20CrMnTi材料；齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度高、硬度高；齒輪精度為GB10095-88,6級，齒面硬度在HRC-54～62，在空心輸出軸前端配置推力軸承，承受螺桿工作時(shí)的軸向推力，整機(jī)體積小、承載能力高，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪聲低、效率高。當(dāng)油位低于油標(biāo)位置時(shí)，請?zhí)砑又胸?fù)荷工業(yè)齒輪油L-CKC220或L-CKC320（油品需客戶自行采購）: 齒輪箱冷卻系統(tǒng)： 采用環(huán)保風(fēng)冷卻系統(tǒng)（環(huán)保型：公司專利）不需要接外循環(huán)水冷卻2、主電機(jī)：:1）交流電機(jī)；功率：90kw“利多”電機(jī)，三晶,變頻調(diào)速器3、螺桿1）直徑：φ180mm；長徑比：9:1；材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級。螺桿表面鍍硬鉻處理；提高耐磨度。2）橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材生產(chǎn)線_佳德螺桿芯部通水冷卻；4、料筒1）材質(zhì)為38CrMoALA氮化處理，氮化HRC65-70，深0.6-0.75mm，脆性不大于II級；2）螺筒采用水冷卻，盤銅管加強(qiáng)制作工藝改進(jìn)，銅管孔焊接嘴滿焊并帶加強(qiáng)固定，防止此處漏水；料筒外加不銹鋼防護(hù)罩，要求防護(hù)罩與機(jī)座相聯(lián)；3）加熱區(qū)段：采用優(yōu)質(zhì)鑄鋁加熱器5、水循環(huán)冷卻系統(tǒng)1）水泵泵電機(jī)功率：0.75kw；自動(dòng)控水電磁閥；手動(dòng)閥用銅閘閥控制；加大水流量，2）采用：冷凝器2個(gè)6.模具接口1)模具接口;采用喇叭結(jié)構(gòu)（五）片材模具：出料有效寬度1150mm；制品寬度1000mm；制品厚度0.4-2mm，模頭材料：P20鋼材，模頭流面鍍硬鉻處理。摸頭兩邊擋塊長度：100mm，采用模溫機(jī)加熱，模溫機(jī)一套（六）三輥壓光機(jī)JDL-1300 《一套》1、機(jī)架采用型鋼焊接而成，有較高的鋼性。整個(gè)機(jī)架由兩件板、頂聯(lián)接板及底座組成，各安裝面均經(jīng)過機(jī)械加工，以確保安裝精度。形式：直立式2、減速箱、電動(dòng)機(jī)本機(jī)采用輥筒獨(dú)立傳動(dòng)，每個(gè)輥筒軸端均配有一傳動(dòng)減速箱，傳動(dòng)平穩(wěn)、噪音低、效率高，結(jié)構(gòu)緊湊。電動(dòng)機(jī)采用交流變頻電機(jī)，功率：5.5kw×3臺(tái);三輥線速度為0-10米分鐘3) 輥筒1) 輥筒直徑：上輥φ400mm/中輥φ400mm/下輥φ400mm，（磨砂：180目中砂）輥面寬度1300mm2) 輥筒控溫水進(jìn)出口徑：11/4”輥筒圓度：0.005mm,輥筒同軸度：φ0.012mm,輥筒表面粗糙度：Ra0.025μm,輥筒外圓表面淬硬HRC55～60,淬硬深度3～5mm；輥筒表面鍍硬鉻，t=0.08～0.103) 輥筒壁厚：50mm,輥筒軸承組：采用日本NSK耐高溫雙列圓柱滾子調(diào)心軸承,軸承座：結(jié)構(gòu)為剖分式，以便快速更換輥筒。上蓋上開潤滑孔，
方便維護(hù)。4、輥筒調(diào)距裝置1) 輥筒上下采用電動(dòng)渦輪蝸桿升降。微調(diào)為手動(dòng)，并兩端可單獨(dú)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍0-70mm，2) 輥筒間隙調(diào)整采用絲桿結(jié)構(gòu)，手動(dòng)微調(diào)，微調(diào)范圍：1-5mm，刻度盤指示5、移動(dòng)組件1) 整個(gè)移動(dòng)組件由傳動(dòng)系統(tǒng)、滾輪升降組件等組成, 傳動(dòng)電機(jī)功率：0.37kw,采用雙級減速器傳動(dòng)，移動(dòng)平穩(wěn)，亦可手動(dòng)微調(diào)2) 三輥前后移動(dòng)導(dǎo)軌要求長度為:2500mm;導(dǎo)軌上要有預(yù)留固定孔;方便在客戶現(xiàn)場安裝膨脹螺絲6．電氣控制柜 橡膠片材擠出機(jī)_橡膠片材生產(chǎn)線_佳德 《一套》① 獨(dú)立式電氣控制柜（安裝于三輥機(jī)架上），操作盒掛于三輥，② 三輥獨(dú)立的變頻控制，既可單調(diào)也可同步調(diào)速③ 三晶或海菲克,變頻調(diào)速器、顯示：10寸觸摸屏、PLC。④ 交流接觸器：德力西，空開：德力西（七）輥筒控溫裝置（三組/套）1) 輥筒的控溫由水溫控制箱來完成,最高控制水溫90℃,水泵采用高壓大流量不銹鋼多級離心熱水泵;電機(jī)功率：2.2kw*3 水泵流量：10.0m3/h，高溫水泵：2) 輥筒控溫水進(jìn)出口采用高溫旋轉(zhuǎn)接頭，確保不滲漏,模溫機(jī)與三輥;進(jìn)水;出水采用2寸軟管連接（八）冷卻輥牽引1) 牽引電機(jī)功率：5.5kw,采用鏈條傳動(dòng)；冷卻輥直徑：400mm 輥面寬度1300mm 9個(gè)；冷卻輥兩邊做安全護(hù)欄（要求：冷卻輥與輥間距越小越好）（九）雙工位收卷機(jī)1）力矩電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)功率：15.5KW，配氣漲軸：2支2）最大卷徑：500mm最高線速度：V=10米/分。
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